Valdkonnaspetsiifilised standardid, nagu "Tehnilised ohutusnõuded alumiiniumi ja tsingisulamite survevalu tootmisele" (JB/T 11735—2014), tolmuheitmete piirmäärad (PM10 ≤ 30mg/m³, PM2.5 ≤ 10mg/m³) ja ohutuseeskirjad (GBusttionplos) 15577-2018) on kehtestanud selge vastutussüsteemi kõikidele ametikohtadele alates ohutusdirektorist kuni eesliinitöötajateni. See raamistik tagab ohutuse tootmiskomitee nõuetekohase toimimise.
Tsink ja alumiinium hõlmavad kõrge temperatuuri ja kõrgsurve protsesse, seega tuleb tootmisel järgida järgmisi standardseid tööprotseduure:
Sulamisprotsess: ahju terviklikkuse regulaarsed kontrollid, materjalide eelkuumutamine temperatuurini ≥200 °C ning lekke- ja plahvatuskaitsemeetmete rakendamine; ohutu töökaugus peaks olema ≥2 meetrit.
Valamisprotsess: kaitse metallivedeliku pritsmete eest temperatuuril 1500 °C (kasutades 1,8-meetriseid terastõkkeid ja alumiiniumfooliumist isolatsiooniülikondi), vormi eelkuumutamine temperatuurini ≥200 °C ja liivavormi niiskusesisalduse reguleerimine ≤3% plahvatuste vältimiseks.
Mehaaniline ja elektriline ohutus: survevalumasinate blokeeruvad kaitseseadmed (fotoandurid+kahekäelised nupud), hädaseiskamisnuppude tundlikkuse testimine (reageerimisaeg ≤ 1 sekund); igakuine tõsteseadmete kontroll, samuti elektrisüsteemi maanduse ja isolatsioonimeetmete katsetamine; kuumkeevitustööde heakskiitmise protsessi tugevdamine.
Tolmu, mürgiste ainete ja kemikaalide riskide ennetamine ja ohjamine: alumiinium-tsingi tolmu plahvatuspiir on ainult 40 g/m³. Segamisel lenduvate orgaaniliste ühenditega (nagu ksüleen ja atsetoon), mida eraldavad eraldusained, saab süüteenergiat vähendada ühe kolmandikuni selle algsest tasemest.
Allika kontroll: Kemikaalide ebaseaduslik ladustamine on "tolmu-keemilise füüsilise isolatsiooni" rakendamiseks kohustuslik – vahemaa poleerimisala (tolmu tootmispunkt) ja vormivabastusaine hoiuala vahel on ≥ 10 meetrit ning kemikaalide hoidmiseks kasutatakse plahvatuskindlat suletud mahutit. Puhastusainete ja muude põlevate määrdeainetega kaetud alale on rangelt keelatud virnastada. süsteem;
Protsessi juhtimine: Nii metallitolmu kui ka lenduvate orgaaniliste ainete eemaldamiseks kasutatakse protsessi „märgtöö + lenduvate orgaaniliste ühendite kaastöötlus”, vältides nende segunemist ja kogunemist. Ranget tolmupuhastussüsteemi rakendatakse vahetustega, et kõrvaldada võimalikud ohud, nagu liigne tolmu kogunemine Chengdus asuvas FAW valutehases.
Spetsiaalsed hädaolukordadele reageerimise plaanid:
Alumiiniumvedeliku leke/plahvatus: kohene seiskamine, tulekustutusliiva kasutamine (vesi keelatud); praktilised harjutused evakuatsiooniteede jaoks;
Esmaabi põletuste korral: viieetapiline ravimeetod ("loputamine, eemaldamine, leotamine, katta, transportimine"); nõuded spetsiaalsete esmaabikomplektide konfiguratsioonile;
Hädaabi kombineeritud katastroofidele: uus spetsiaalne plaan „tolmu-keemilise plahvatuse” juhtumite jaoks; tuletõrjesüsteemide riketest saadud õppetunnid on viinud sädemete tuvastamise ja automaatsete plahvatuse summutamise süsteemide (nt Saksamaa tsingisulamitehastes kasutatavad Pt/Pd katalüütilise oksüdatsiooni seadmed) kohustusliku paigaldamiseni. Protseduur seisneb „esmalt tolmueemaldussüsteemi katkestamises ja seejärel inertgaaside kasutamises
tulekahju kustutamiseks”;vee otsene kasutamine metallitolmu tulekahjude kustutamiseks on keelatud.
Praktiline koolitus:
Isikukaitsevahendite (PPE) nõuetekohane kasutamine: juhised kuumakindlate kinnaste, näokaitsemaskide ja leekiaeglustavate tööriiete kandmiseks, samuti kriteeriumid isikukaitsevahendi kahjustamise kindlakstegemiseks; kõrge riskiga stsenaariumide VR-simulatsioonid (mehaanilised takerdumised, tolmu-keemiliste segude plahvatusoskused, alumiiniumi vedeliku ristpritsmete tuvastamise oskused) tagada hädaolukordadele reageerimise plaanide tõhus rakendamine
